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簡要描述:流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)1.了解和掌握濕物料連續(xù)流化干燥的方法及干燥操作中物料、熱量衡算和體積對流傳熱系數(shù)(αv)的估算方法。2.證明流化干燥的明顯優(yōu)點(diǎn)之一是氣-固間對流傳熱效果好。3.掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。4.了解和掌握恒定干燥條件下物料的熱量衡算、物料衡算的意義和計算方法。
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流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)
流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)
一.裝置功能
1.了解和掌握濕物料連續(xù)流化干燥的方法及干燥操作中物料、熱量衡算和體積對流傳熱系數(shù)(αv)的估算方法。
2.證明流化干燥的明顯優(yōu)點(diǎn)之一是氣-固間對流傳熱效果好。
3.掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。
4.了解和掌握恒定干燥條件下物料的熱量衡算、物料衡算的意義和計算方法。
5.測定流化床干燥器的熱效率η和熱損失。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.操作壓力:常壓操作,操作溫度:50~80℃。
2.進(jìn)風(fēng)量:0~90m3/h,濕物料量:500~1000g。
3.物料干基含水量 X:0.05—1.7。對流傳熱系數(shù)αV:2000-4000 W/m2•℃,熱量損失 Q 損:50%,熱效率η:10%。
4.裝置外形尺寸:1300×500×1800mm。
三.公用設(shè)施
電:電壓AC380V,功率3KW,三相五線制。每個實(shí)驗(yàn)室需配置 1~2個接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
氣:空氣來自風(fēng)機(jī),經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器(自帶氣源)。
實(shí)驗(yàn)物料:變色硅膠(或綠豆)。
四.主要配置及參數(shù)
1.玻璃流化床干燥器:Φ100*800mm,進(jìn)口處設(shè)有氣體均布器。
2.固體物料加料器,旋風(fēng)分離器:1只,不銹鋼材質(zhì)制造。
3.玻璃 U 型管壓差計。
4.加熱室:不銹鋼制造, 加熱功率3.0KW,空氣預(yù)熱器。
5.風(fēng)機(jī):XGB-12型低噪漩渦氣泵,功率 750W,最大流量90m3/h。
6.孔板流量計,孔板喉徑:Φ25mm。
7.宇電AI702M溫度數(shù)字巡檢儀,宇電AI501壓差數(shù)字顯示儀,宇電AI518數(shù)顯溫度控制儀(帶手動功能)。
8.Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃。
9.LXWY壓差傳感器 0~10.00Kpa,濕球溫度計。
10.正泰電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
11.管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì),測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)臺架上。
12.304不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳)。
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